Yunli آنے والے مواد کے معائنے سے لے کر حتمی شپمنٹ تک ربڑ اور پلاسٹک کی مصنوعات کو کنٹرول کرتا ہے۔ کوالٹی مینجمنٹ سسٹم ISO 9001:2015 سے تصدیق شدہ ہے۔ معائنہ کی ضروریات مصنوعات کی وضاحتوں، منظور شدہ نمونوں، تکنیکی ڈرائنگ، اور قابل اطلاق جانچ کے معیارات کے مطابق قائم کی جاتی ہیں۔
تین پیداواری مراحل میں معائنہ
پیداوار میں داخل ہونے سے پہلے مواد کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ مواد اور مصنوعات پر منحصر ہے، چیک میں سختی، چپکنے والی، علاج کی خصوصیات، مخصوص کشش ثقل، رنگ، اور مواد کی ساخت شامل ہیں.
صرف وہی مواد جو مخصوص ضروریات کو پورا کرتا ہے پیداوار کے لیے آگے بڑھتا ہے۔
ربڑ اور سلیکون کے اخراج اور انجیکشن مولڈنگ کے دوران، منظور شدہ تصریحات کے خلاف پیداوار کے پیرامیٹرز اور پروڈکٹ کے طول و عرض کی نگرانی کی جاتی ہے۔
حسب ضرورت سیلنگ پروفائلز کے لیے، بیچ مکمل ہونے سے پہلے جہتی انحراف کی نشاندہی کرنے کے لیے پروڈکشن کے دوران کراس-سیکشنل ڈائمینشنز اور جیومیٹری کو چیک کیا جاتا ہے۔
شپمنٹ سے پہلے، تیار شدہ مصنوعات کو طے شدہ ضروریات کے مطابق جانچا جاتا ہے، بشمول طول و عرض، سختی، جسمانی خصوصیات، ظاہری شکل، مقدار اور پیکیجنگ۔
تیار شدہ ربڑ اور سلیکون مصنوعات کا معائنہ کیا جاتا ہے جیسے کہ دراڑیں، بلبلے، اخترتی اور سطح کی بے قاعدگیوں کے لیے۔ Yunli کے شائع شدہ معیار کے طریقہ کار میں تیار شدہ مصنوعات کا 100% بصری معائنہ شامل ہے۔
جسمانی املاک کی جانچ
مواد اور درخواست کے مطابق جانچ کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ عام ٹیسٹوں میں سختی، تناؤ کی طاقت، لمبائی، اور کمپریشن سیٹ شامل ہیں۔
EPDM مصنوعات کے لیے، اضافی جانچ اوزون مزاحمت، UV/موسم کی کارکردگی، اور کم-درجہ حرارت کی کارکردگی کا احاطہ کر سکتی ہے جہاں بیان کیا گیا ہے۔
شائع شدہ EPDM ٹیسٹنگ حوالوں میں سختی کے لیے ASTM D2240، تناؤ کی طاقت اور لمبا ہونے کے لیے ASTM D412، اور کمپریشن سیٹ کے لیے ISO 815-1 شامل ہیں۔
کسٹمر نردجیکرن کے لئے معائنہ
اپنی مرضی کے ربڑ اور پلاسٹک کے اجزاء کے لیے، Yunli پیداوار اور کوالٹی کنٹرول کی بنیاد کے طور پر گاہک کی تکنیکی ڈرائنگ، منظور شدہ نمونے، جہتی رواداری، مواد کی ضروریات، اور معائنہ کی وضاحتیں استعمال کرتا ہے۔
یہ حسب ضرورت سیلنگ پروفائلز، مولڈ ربڑ کے پرزہ جات، سلیکون پرزہ جات، اور انجیکشن-مولڈ پلاسٹک کے پرزوں پر لاگو ہوتا ہے۔